- 電極アーク溶接
電極アーク溶接は、電極とワークピースとの間に確立された安定した燃焼アークの使用であり、電極とワークピースを溶融して、固体溶接ジョイントプロセス方法を得ることができます。溶接プロセス中に、コーティングは絶えず分解し、溶融してガスとスラグを生成し、電極の端、アーク、溶融池、およびOTSの近くを保護し、溶融金属への大気の有害な汚染を防ぎます。電極のコアはまた、アーク熱の作用下で絶えず溶融しており、溶接プールに入り、溶接の溶加材を形成します。
- サブマージアーク溶接
サブマージアーク溶接(サブマージアークサーフェシング、エレクトロスラグサーフェシングを含む)は、アークをフラックス層の下で燃焼させる溶接方法です。安定した溶接品質、高い溶接生産性、アークライトなし、煙が少ないという利点により、圧力容器、パイプセクション製造、ボックスビーム、コラムなどの重要な鉄骨構造の生産が主要な溶接方法になります。
- アルゴンアーク溶接
アルゴンアーク溶接は、アルゴンをシールドガスとして使用する溶接技術です。アルゴンシールド溶接とも呼ばれます。これは、溶接領域の外側の空気を隔離し、溶接領域の酸化を防ぐために、アーク溶接の周りとしてアルゴンシールドを通過させることです。アルゴン アーク溶接のtechnoligyは正常なアーク溶接の主義、金属の溶接材料を保護するためにアルゴンの使用、液体プールに溶接されるべき基質の溶接材料を溶かすために高い流れによって溶接の金属および溶接材料が溶接技術の冶金学的な組合せを達成するために基づいています、 高温で溶ける溶接では、溶接材料が空気中のoxyggenと接触できないように、常にアルゴンを送っているからです。したがって、溶接材料の酸化を防ぎ、ステンレス鋼や鉄を溶接することができます。
- ガス溶接
ガス溶接は、可燃性ガスと燃焼ガスの混焼によって発生する火炎を熱源として、溶接部品と溶接材料を溶かし、原子間境界を実現する溶接方法です。燃焼ガスは郵便状酸素であり、可燃性は主にアセチレン、液化石油ファスなどです。
- レーザー溶接
レーザー溶接は、溶接部に集束レーザー光をエネルギー源として照射することで発生する熱を利用して溶接する方法です。レーザー屈折、集束などの光学特性により、レーザー溶接はマイクロ部品やアクセス性の低い部品の溶接に非常に適しています。レーザー溶接は、入熱が少なく、溶接変形が小さく、電磁場の影響を受けないという特徴もあります。
- 2つの保護溶接
2つの保護溶接プロセスは、低炭素鋼と低合金高強度鋼のすべての種類の大型鉄骨構造エンジニアリング溶接に適しており、その溶接生産性は高く、良好な亀裂抵抗、小さな溶接変形、大きな変形範囲は、薄くて中厚板の溶接に使用できます。
- 摩擦圧接
摩擦圧接とは、ワークの接触面の摩擦によって発生する熱を熱源として利用し、圧力の作用によりワークピースが塑性剥離を生成する方法を指します。
- 超音波溶接
超音波溶接は、圧力の場合には、溶接される2つの物体の表面に高周波振動波thの伝達の使用であり、2つの物体の表面が互いに摩擦して分子層間の融合を形成するようにする。
- ソフトろう付け
ソフトろう付けは、融点が450を超えない研磨金属を使用する一種の接続方法です° そして、母材の融点よりも低いが、ろう付け金属の融点よりも高い研磨温度に加熱することによって接続されています。はんだは、毛細管現象によってタイトに嵌合された接合面に、または濡れ作用によってワークピース表面に広がります。
- ハードろう付け
ハードろう付けは高温ろう付けプロセスです。ほとんどのろう付けプロセスは1200から1400Fにあります°、柔らかいろう付けのように、堅いろう付けは注入口の金属との接合箇所を埋めるために毛管現象に頼ります。ろう付け合金には、ほぼすべての種類の金属または金属合金の溶接に使用できる多くの異なる種類があります。
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