ブラケットベアリング部品の腐食の原因は何ですか?

ブラケットベアリング部品の腐食の原因は何ですか?

1. 生産プロセスの影響

製造工程では、酸やアルカリなどの強い腐食性物質が、不適切な処理のために錆びることが多い。例えば、粉砕プロセスでは、酸洗浄方法を使用して部品が焼かれたかどうかを確認し、酸洗浄後の処理を中和し、不十分な生成が原因で発生する部品の表面の腐食が錆を引き起こす。粉砕プロセスで電磁設備を使用すると、消磁された粉塵が部品の表面に吸着し、洗浄や錆の困難を引き起こします。

いくつかの部分は、マークを欠いている、単語やマークを補うために酸腐食方法を使用ブラケットベアリング精度グレードレベル等、中和処理が良好ではなく、錆が発生します。
ブラケットベアリング
2. 防錆規制不十分の影響

(1)粉砕工程で使用されるクーラントは定期的に交換されないので、部品は変成冷却剤の影響下で潜在的に錆び、組み立てられたときにのみ現れます。

(2)在庫部品は、規制に従って厳密に錆防止されていない、または防錆液体の調製は、基準を満たしていません。

(3)防錆手袋を着用せず、時々手の汗を洗うと、ブラケットベアリング部分に錆が生じる可能性があります。

3. 外部環境の影響:外部環境は、ブラケットベアリング部品の腐食に影響を与える客観的な条件です。

(1)ブラケットベアリング部品の保管:倉庫の床の構造は、防湿層で処理されません、倉庫に積み重ねられた部品があまりにも密であり、換気条件が悪いなど。

(2)工場周辺の環境が悪い:煙やほこりが落ちて倉庫に飛んでいく。部品の表面に粉塵が付着すると、塵の吸湿により腐食性の媒質が形成され、腐食点が発生します。

(3)倉庫内の温度が大きく変化する:冬の倉庫内の加熱や加熱不足、温度が低く、倉庫内の日と日の温度差が大きい。ブラケットベアリング部品は、生産ワークショップから低温倉庫に保管されます。錆;

(4) 集合室や部品店に脱衣所がなく、厳しい靴の交換体制がなく、店内の清潔さを維持できず、特に店内の任意の飲食は、組立室や物庫の環境を破壊する。